ООО «Инконтрол» предлагает услуги по разработке полномасштабных тренажеров оперативного персонала со всережимной моделью технологического процесса.
Тренажер разработки ООО «Инконтрол» состоит из трех ключевых функциональных узлов:
- Модель АСУТП (верхний уровень).
- Модель серверов автоматизации (средний контроллерный уровень).
- Модель технологического процесса (нижний полевой уровень).
Модель АСУТП тренажера представляет собой совокупность решений на базе реального ПТК, аппаратно реализованную на полноценных серверах приложений с установленным программным обеспечением, реализующим работу верхнего уровня АСУТП. Все структурные и иерархические решения, а так же алгоритмическое и видеокадровое обеспечение с необходимой адаптацией переносится с реального блока на тренажер, что обеспечивает абсолютное соответствие работы верхнего уровня АСУТП на блоке и тренажере, как в части функционирования программного обеспечения в целом, так и в части работы оперативного персонала с операторскими станциями.
В зависимости от применяемой системы автоматизации модель серверов автоматизации строится на основе специализированного базового программного обеспечения: эмуляторов серверов автоматизации. Это программное обеспечение воспроизводят работу контроллеров с физическими устройствами ввода-вывода и является связующим звеном между верхним уровнем АСУ ТП и моделью технологического процесса.
Модель технологического процесса разрабатывается с помощью САПРА ЭНИКАД. Исходными данными для разработки модели является проектная документация, чертежи оборудования и его технические паспорта. Длины, диаметры и толщины стенок труб, геометрические размеры поверхностей теплообмена, размеры баков, параметры дроссельных устройств, паспортные характеристики электрического оборудования, проектные расчеты и прочее. Моделирование физических процессов в технологических системах базируется на решении дифференциальных уравнений, описывающих материальные, энергетические и механические балансы в моделируемой системе, которые дополняются замыкающими соотношениями и термодинамическими свойствами рассматриваемых сред.
Совокупность всех этих технических, аппаратных и программных решений позволяет в конечном итоге добиться практически идентичной работы тренажера и энергоблока при которой опытный машинист, оператор или другой специалист экплуатации не сможет увидеть существенных различий при работе на тренажере или на реальном энергоблоке.