Весь цикл работ
по автоматизации
Наши услуги — разработка и внедрение АСУТП «под ключ»
Установленная мощность автоматизированного оборудования — 33 000 МВт
Наши услуги — разработка и внедрение АСУТП «под ключ»
Установленная мощность автоматизированного оборудования — 33 000 МВт
Наши услуги — разработка и внедрение АСУТП «под ключ»
Установленная мощность автоматизированного оборудования — 33 000 МВт

Пресс-центр

Проектные работы «Внедрение автоматизированной системы управления технологическим процессом топливоподачи» филиала «Харанорская ГРЭС» АО «Интер РАО-Электрогенерация»

Напечатать

Филиал «Харанорская ГРЭС» находится в Забайкальском крае, г. Ясногорск и включает в себя два пылеугольных энергоблока мощностью 215 МВт и один блок мощностью 225МВт. Основное топливо – уголь, резервное – мазут.

 

Топливоподача является общеблочным оборудованием и не имеет на данный момент современной системы контроля и управления. Основными объектами управления являются: бункера сырого угля, конвейеры ленточные, короба пересыпные с шиберами, питатели качающие и ленточные, сбрасыватели плужковые, разгрузчики ЛК-5/1, вагоноопрокидыватели, весы конвейерные, размораживающее устройство, установки аспирационные, установки пробоотборные и проборазделочные, металлоуловители, насосное оборудование, система парообеспылевания, оборудование гидросмыва.

Автоматизированная систему управления технологическим процессом топливоподачи спроектирована как информационно-управляющая система на базе технических средств «PCS7» и предназначена для обеспечения автоматизации, контроля и управления непрерывным технологическим процессом подготовки угля, а также надежной работы топливоподачи в целом, путем решения следующих задач:

  • автоматического выполнения защитных и технологических блокировок;
  • дистанционного управления оборудованием топливоподачи с соответствующих АРМ, расположенных по месту, а также с общего АРМ, расположенного на щите топливоподачи;
  • представления персоналу как по месту, так и на БЩУ информации о технологическом процессе и состоянии оборудования,
  • выявления отклонений контролируемых параметров или состояния оборудования от нормы и представление персоналу предупредительной и аварийной сигнализации;
  • разработка резервной системы АПУ (аварийный пульт управления), предназначенная для пуска/останова основного оборудования (конвейеры и молотковые дробилки) ТТЦ при полном отказе ПТК.

Дополнительно в автоматизированной системе управления технологическим процессом топливоподачи обеспечена возможность передачи текущих и архивных данных процесса в общестанционную сеть филиала «Харанорская ГРЭС», и предусмотрены все необходимые меры защиты для обеспечения информационной безопасности системы.

Реализация проекта «Внедрение автоматизированной системы управления технологическим процессом топливоподачи» запланирована на 2022 год.